例行檢驗的定義、目的、檢驗頻次、檢驗時機、檢驗項目、檢驗方法、及怎樣才能快速有效的做好消防產品的例行檢驗記錄
1. 例行檢驗定義：例行檢驗是在生產的最終階段，依據產品的執行標準或認證實施規則要求，對生產線上的產品進行的100%的檢驗。
2. 檢驗目的：剔除產品在加工過程中的偶然性損傷，以確保成品符合標準規定，及持續保持所生產產品跟認證中型式試驗報告的一致性。
3. 檢驗頻次：100%（全檢）；
4. 檢驗時機：產品全部組裝完成之后，包裝之前進行；
5. 檢驗項目：原則上不能低于認證實施規則規定的要求；
6. 檢驗方法：工程部編制例行檢驗的作業指導書，明確例行檢驗的檢驗項目、檢驗方法、檢驗儀器、判定依據等內容。允許用經驗證后確定的等效、快速的方法進行；
7. 檢驗設備：用于檢驗和試驗的設備應定期校準和檢查，并與所要求的檢驗、試驗能力一致。檢驗和試驗的儀器設備應有操作規程；
8. 檢驗記錄：由線上QC執行檢驗、填寫、整理和歸檔。
消防產品認證審廠（無論是強制性還是自愿性認證），都需要進行例行檢驗，例行檢驗有明確的標準，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。
例行檢驗應根據生產工藝、產能規模、生產過程控制能力等情況規定例行檢驗的有關要求，并經認證機構確認。
例行檢驗應滿足對生產過程有效控制的原則， 鼓勵采用生產過程中的在線測試方法。
消防產品的例行檢驗要求每個產品都必須檢驗并保存檢驗記錄，比如這個月生產了1萬個產品，那么就要有1萬份記錄，這是一個很大的工作量，很多人為了省事，通常是先做好一份，在進行復印，人工填寫上日期，每年光是寫日期，很多人會寫到吐，如果審核員細看，就會發現數據是一樣的，那就麻煩了。
所以我們一般使用《消防審廠輔助軟件》來管理，只需要2步就能完成，數據準確無誤，肯定不一樣。
《消防審廠輔助軟件》使用方法：
第一步，選擇模板
第二步，計算數據，提交
