一、標志：
在單向閥明顯部位應永久性標出：生產單位或商標、型號規格、工作壓力、介質流動方向。
二、材料：
單向閥及其內部機械零件應采用奧氏體不銹鋼、銅合金制造，也可以用強度、耐腐蝕性能不低于上述材質的其他金屬材料制造。
彈性密封墊、密封劑及相關部件應采用長期與滅火劑接觸而不損壞或影響密封性能的材料制造。
三、工作壓力：
單向閥的公稱工作壓力不應小于與其連接的瓶組的最大工作壓力。
四、強度要求：
按6.3規定的方法進行液壓強度試驗，單向閥及其附件不應滲漏、變形或損壞。
試驗壓力為1.5倍瓶組的最大工作壓力，壓力保持時間為5min。
單向閥正向和反向強度要求相同。
五、正向密封要求：
按6.4.3規定的方法進行氣密性試驗，單向閥應無氣泡泄漏。試驗壓力為瓶組的最大工作壓力，壓力保持時間為5min。
六、反向密封要求：
用于滅火劑流通管路上的單向閥按6.4.3規定的方法進行反向氣密性試驗，在瓶組的最大工作壓力下，氣泡泄漏量不應超過每分鐘20個。
用于驅動氣體控制管路上的單向閥，在最大工作壓力下不應產生氣泡泄漏。
七、工作可靠性要求：
按6.6.2規定的方法進行工作可靠性試驗，單向閥應能承受100次“開啟-關閉”動作試驗，其開啟、關閉動作應靈活、準確，不應出現任何故障或結構損壞。
八、開啟壓力要求：
按6.25規定的方法進行試驗，單向閥的開啟壓力不應超過生產單位使用說明書上的公布值。
九、局部阻力損失：
滅火劑流通管路上的單向閥局部阻力損失采用與其相連接的管路等效長度來表示。
按6.8規定的試驗方法測得的單向閥等效長度值與生產單位使用說明書上的公布值相比，其差值不應超過使用說明書上的公布值的10%。
十、耐腐蝕性能：
1. 耐鹽霧腐蝕性能：
按6.9規定的方法進行鹽霧腐蝕試驗，單向閥及其附件不應有明顯的腐蝕損壞。試驗后單向閥的反向密封性能應符合5.8.6的規定，其工作可靠性按6.6.2的規定試驗時，應能準確、可靠地動作。
2. 耐應力腐蝕性能：
按6.11規定的方法進行應力腐蝕試驗，單向閥及其附件不應有裂紋、損壞。試驗后單向閥的反向密封性能應符合5.8.6的規定，單向閥的強度性能應符合5.8.4的規定。
3. 耐二氧化硫腐蝕性能：
按6.10規定的方法進行二氧化硫腐蝕試驗，單向閥及其附件不應有明顯的腐蝕損壞。試驗后單向閥的反向密封性能應符合5.8.6的規定，其工作可靠性按6.6的規定試驗時，應能準確、可靠地動作。
